刚玉砖和铬刚玉砖的不同之处

  是氧化铝含量大于85%的耐火砖，刚玉砖分为烧结和电熔刚玉砖，而铬刚玉耐火砖是在刚玉中参加Cr2O3，通过高温成型，高温烧结而成的高级耐火砖，铬刚玉耐火砖也分为熔铸铬、烧结铬刚玉耐火砖。

  铬刚玉砖的耐火度大于1790℃和荷重软化温度大于1700℃，，刚玉耐火砖的运用温度在1600℃，铬刚玉耐火砖优于纯刚玉砖的高温功能。

  刚玉耐火砖的耐压强度为70-100MPa，铬刚玉砖的常温耐压强度大于150MPa，显着高于刚玉砖。刚玉砖和铬刚玉砖在烧成过程中，其颗粒与颗粒之间，颗粒与细粉之间，细粉与细粉之间均形成了Al2O3-Cr2O3固溶体，固溶体会把颗粒、细粉衔接在一起使耐火砖的强度有很大的进步。

  铬刚玉耐火砖，热震稳定性随Cr2O3含量的添加而下降，即Cr2O3含量低的铬刚玉砖，其热震稳定性好于Cr2O3含量高的砖。正常的情况下，铬刚玉砖Cr2O3含量在12%-20%之间；尤其是参加少数发生相变的添加剂而出产出的AKZ型铬刚玉砖，热震稳定性更优。

  刚玉耐火砖被熔渣严峻腐蚀，炉渣会悉数进入砖中，并沿砖内部气孔浸透到外表，砖外表变成褐色；铬刚玉砖简直不被熔渣腐蚀，内孔边际与残渣边界清楚，渣向砖内浸透很少。铬刚玉耐火砖抗气化熔渣的化学熔蚀及浸透性均比刚玉耐火砖要好。

  铬刚玉砖用于玻璃窑内衬、铁水预处理设备、废物焚烧炉、气化炉内衬等。刚玉砖则应用于石油化学工业和化肥工业的裂解、转化炉、冶金职业炼钢炉、高炉等各种高温窑炉内衬。两种产品各有其长处，但铬刚玉砖要比刚玉耐火砖的耐高温和抗腐蚀性更强。刚玉耐火砖比铬刚玉耐火砖廉价，适宜的温度时，为下降出产所带来的本钱，挑选刚玉耐火砖用在适宜方位和适宜温度，也是一种合理的挑选。